钣金加工过程中化学热处理方法

 

在钣金加工中会运用到化学热处理，化学热处理主要是将工件在含有活性元素的介质中加热和保温，然后使合金元素渗入到表面层，用来改变表面层的化学成分和组织，来提高工件的耐磨性、抗腐蚀性和抗疲劳力等性能。

 

钣金加工过程中化学热处理方法
 

 

在钣金加工中的化学热处理主要包含着三个基本过程，分别是分解、吸收和扩散，分解指的是化学介质在一定的温度下，由于发生了化学分解反应，从而可以生成能够渗入到工件表面的活性原子；吸收指的分解出来的活性原子被吸附在工件的表面，然后溶入金属晶格中；扩散是指活性原子被表面吸附后，渗入元素的浓度便会被大大的提高，此时表面和内部便会形成明显的浓度差，此时便可以获得一定厚度的扩散层。

钣金加工过程中化学热处理方法

 

化学热处理根据渗入元素的不同可以分为很多种类型，分别是渗碳、碳氮共渗、渗金属等，一般来说在进行化学渗的前后是需要施以合适的热处理的，用来以最大限度来发挥渗层的潜力。

 

钣金加工过程中化学热处理方法

 

对于钣金加工中的化学热处理最常用的一种体现形式便是渗碳，是用来向工件表层渗入活性炭原子，来提高表面碳浓度的一种操作的工艺。