在我们的生活中，有很多东西买回来的时分，是用一个薄薄的透明塑料壳包装着的，这个透明的塑料壳就是泡壳。它既能够很好的维护产品，又有一定的硬度，在一定水平上起到了维护作用，透明度也高，便当人们选购产品。

　　泡壳，又名泡罩、真空罩，是将透明的塑料硬片制成特定凸起外形的透明塑料，罩于产品外表，能起到维护和美化产品的作用。产品的包装或者食物的包装盒这种透明的塑料壳都是属于泡壳，不只仅只是这两种，市面上简直一切的透明塑料包装都是属于泡壳一类。

　　可见，塑料泡壳运用是多么的普遍。吸塑包装，采用吸塑工艺消费出塑料制品，并用相应的设备对产品中止封装的总称。那么，不同的产品包装所需求的外形都是不一样的，但是，他们的制造工艺是一样的，都是吸塑工艺加工而成。

　　吸塑工艺

　　吸塑，一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具外表，冷却后成型，普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

　　工艺流程图解：

　　由于产品的外形各异，所以在制造过程中就需求用到模具。吸塑模具是指吸塑消费时所用的模具，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，构成吸塑产品。事前将需求的外形制成模具之后，配合机器就能够批量消费。

　　模具主要分为木模、石膏模、铜模和铝模。

　　木模：原料选用代木，雕琢机加工而成，本钱低，开模速度快，普通用于吸塑托盘的样品模具，但是出样的透明度不高，而且模具容易变形。

　　石膏模：消费周期短，本钱低;吸塑废品外表粗糙，消费中模具容易碎裂，耐用性差，无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

　　铜模：在打样好的泡壳外表喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀后，对铜模中止灌石膏，增加硬度、接着抛光、打气眼处置。制造本钱适中，耐用性强，消费出来的吸塑产品外表比拟润滑，但是由于它的制造周期长，无法完成精细吸塑产品的消费。

　　铝模：采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，制造周期适中，后期模具处置时间短，钻气眼工作需求在CNC加工时完成，耐用性强，消费出来的吸塑产品尺寸精度高，但本钱较高。

　　四种模具制造中，价钱最低的是木模，其次是石膏模，再次是电镀铜模，最贵的是铝模。

　　石膏模通常用于为客户制造样品，但其特性决议了它不能用作量产的模具。对曲线央求不高的吸塑包装，可采用铜模。铝模是大批量及高央求吸塑消费的优先选择，有经久耐用，效率高及废品率极低等优势。

　　吸塑盒就是应用塑料薄片经过吸塑工艺制成需求的外形，叫做泡壳。这类包装物在我们的日常生活中随处可见，由于其制造能够俭省原资料，重量轻，便当运输，密封性能好。而且在限塑令的大环境下，它契合了绿色环保包装的央求。并且能够包装任何外形的物品而且装箱时无需额外的缓冲资料。这种包装物适宜机械化自动化包装，便于管理，因其透明度高，更是便于销售。