说起ABS，它是本世纪开展起来的通用热塑性工程塑料，具有良好的刚性、硬度和加工活动性，且韧性高，为工业消费生活和各个工程范畴带来了便利和运用需求，今天我们就来看看ABS原料的根底常识，供优品包材系统的采供朋友们参考：

　　原料定义

　　中文名：ABS塑料

　　化学名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

　　英文名：Acrylonitrile Butadiene Styrene

　　ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物，简称ABS。它的分子式能够写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实践上常常是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50。ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是最好不要超越240℃，此时树脂会有合成。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化。

　　原料特性

　　1、丙烯腈(ACRYLONITRILE)提供抗化学性、外表硬度，丁二烯(BUTADIENE)提供橡胶韧性、耐冲击性，苯乙烯(STYRENE)提供外表光泽及易加工性;

　　2、同其它资料的分离性好，易于外表印刷、涂层、镀层处置;

　　3、韧性好、抗冲击、耐磨性优秀、尺寸稳定性好，但是弯曲强度和紧缩强度属塑料中较差。力学性能受温度的影响较大;

　　4、在-40℃时仍能表现出一定的韧性，退火处置后热变形温度可进步10℃;

　　5、电绝缘性较好，并且简直不受温度、湿度、频率的影响，能够在大多数环境下运用，介电常数为3;

　　6、不受水、无机盐、碱和多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类、氯代烃中，受乙酸、植物油等腐蚀会产生应力开裂;

　　7、耐候性差，在紫外线的作用下容易产生降解;放在户外半年后，冲击强度会降低一半;

　　8、易燃，火焰呈黄色，有黑烟、烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味，有阻燃级产品;

　　9、熔体黏度较高，其活动性比PVC好，但是比PE、PS 和PA差，和POM与HIPS类似;ABS的活动特性属于非牛顿流体。

　　原料成型加工‍

　　ABS具有良好的成型加工性，制品外表光亮度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。比热容较低，在模具中凝固较快，模塑周期短，制件尺寸稳定，外表光泽。

　　ABS的热稳定性好，不易呈现热降解现象。ABS的吸水性较高，吸水率: 0.2%～0.7%,加工前应停止枯燥处置。普通制品的枯燥条件为80℃-85℃，2～4小时;对特殊请求的制品(如电镀)，则需70℃-80℃，10-18小时(水分控制在0.2%以下)。

　　ABS制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂绝对制止，应停止退火处置，详细办法是制品置于70℃-80℃的热风循环枯燥箱内2-4小时，再冷却到室温即可。

　　ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等办法成型，并以注塑法最广，挤出法次之。

　　注塑模工艺条件‍

　　1. 注射温度

　　180～ 270℃(适合加工温度范围220～250);(注塞式机，炉温维持在180～230;螺杆机，炉温维持在160～220)

　　2. 模具温度

　　普通模温65～85℃，消费具有较大投影面积制件时，定模温度请求70～80，动模温度请求50～60.(模具温度将影响塑件光亮度，温度较低则招致光亮度较低)。

　　3. 注射压力

　　采用较高的注射压力。

　　4. 注射速度

　　中高速度。

　　5. 料量控制

　　每次注射量仅达规范注射量的75%

　　6. ABS的“阻燃添加剂”

　　对 ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需求到达 40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因而会严重损伤ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂种类、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。因而，当前关于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂，其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物，如十溴联苯醚 (DBDPO)、四溴双酚A等。

　　原料来源‍

　　ABS来源较多，主要有镇江奇美、拜耳、LG化学、GE塑料、BASF、中石油、中石化等品牌供给商。

　　化装品包材应用‍‍

　　在化装品包材中，应用多样，如塑瓶配套的瓶盖外盖、塑瓶肩套、口红管外壳等都是ABS制造的。

　　可持续开展‍‍

　　ABS是一种可再生资料，能够依据不同的需求加工某个方面的属性，制造出对应的产品即可，这样也不会让资源有太大的流失。再加上技术的开展进步，使得如今的再生塑料具有着一定的弹性、较高的强度以及耐磨的性能和较好的绝缘性能。